竹木纖維電纜盤，又稱木質(zhì)電纜盤，是以竹木纖維為主要材料，經(jīng)破碎、干燥、混合、成型成型后，干燥、成型溫度達到180℃以上，商品密度達到900kg/立方米，比木材強度提高20%以上。那么，模壓這種木制電纜盤需要使用什么機械設(shè)備呢？與木質(zhì)托盤、木質(zhì)包裝箱等產(chǎn)品的生產(chǎn)一樣，模壓液壓機可以與合適的模具相結(jié)合。可選用大噸數(shù)模壓液壓機，更換模具，完成其他木制品的壓制工藝。

木質(zhì)電纜盤，包括電纜盤左盤、電纜盤右盤和連接在兩個圓盤之間的電纜盤筒，竹木纖維電纜盤包裝盤模壓工藝流程：

攪拌-稱重-將材料放在500t630噸800噸四柱液壓機上-啟動機器開關(guān)-竹木纖維電纜盤模壓液壓機自動停止，竹木纖維電纜盤成型。當材料塊進入模具腔時，壓縮機迅速滑動。當成型和下模匹配時，緩慢施加所需的成型壓力。經(jīng)過一定的固化系統(tǒng)后，產(chǎn)品成型完成。在成型過程中，應(yīng)合理選擇竹木纖維電纜盤模壓液壓機500t630噸800噸的各種成型工藝參數(shù)和運行條件。

500t630噸800噸竹木纖維電纜盤模壓液壓機的特點：

1、竹木纖維電纜盤模壓液壓機500t630噸800噸四柱立式結(jié)構(gòu)，設(shè)備穩(wěn)定性強，運行平穩(wěn)，噪音低；

2、四柱導(dǎo)向，定位準確，無壓偏、壓?，F(xiàn)象，壓制商品一次成型；

3、配置數(shù)控PLC，自動抑制，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率；

4、節(jié)約勞動力成本，實現(xiàn)全自動生產(chǎn)流程。

5、選用成型工藝，成型壓力大，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

6、機身由上梁、活動梁、下梁和四根柱組成。去應(yīng)力處理，缸體為45#鍛件。活塞桿50#鍛鋼離子氮化。硬度達到HRC45-50

7、竹木纖維電纜盤模壓液壓機500t630噸800噸機身主要部件采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊接后清除內(nèi)應(yīng)力。主要部件采用先進的設(shè)備進行加工，以確保整機的高精度。液壓螺母預(yù)緊。

8、竹木纖維電纜盤模壓液壓機主要部件外觀平整，無明顯凹凸現(xiàn)象，焊縫拋光平整，無焊渣和疤痕現(xiàn)象。整機結(jié)構(gòu)設(shè)計均采用計算機優(yōu)化設(shè)計，具有良好的強度和剛度，同時考慮外觀美觀。